Manutenção da administração da produção

MANUTENÇÃO

Problemas de falhas e erros são uma parte inevitável da vida da produção. As falhas ocorrem em operações por diversas razões. Algumas são resultadas direto dos bens ou serviços fornecidos para a produção. Outras ocorrem dentro da produção, seja porque existe uma falha global em seu projeto, seja porque uma ou mais de suas instalações físicas pára de funcionar ou porque há erro humano. Os clientes também podem causar falhas através do manuseio incorreto dos bens e serviços. Depois de detectar e compreender uma falha, os gerentes de produção precisam trabalhar para melhorar a confiabilidade da produção. O método mais comum para melhorar a confiança da produção é fazer a manutenção das instalações físicas de forma planejada e sistemática. Existem três abordagens amplas para a manutenção. São elas:

MANUTENÇÃO CORRETIVA: fazer funcionar as instalações até que quebrem e então consertá-las.

MANUTENÇÃO PREVENTIVA: manter regularmente as instalações, mesmo se não pararem, de forma a previnir a possibilidade de paradas futuras.

MANUTENÇÃO SISTEMÁTICA: monitorar minuciosamente as instalações para tentar predizer quando a parada pode ocorrer e antecipá-la através dos reparos na instalação.

Desafios da Produção

“Atualmente o maior desafio da produção é atender a demanda, produzindo com o menor custo possível obtendo a maior lucratividade. Quando se sabe administrar o negócio, o maior desafio é ser um bom concorrente, expandindo seus negócios.”

Para isso é necessário:

A) Desenvolver mão de obra sólida e treinada;

B) Desenvolver, gerenciar e usar o conhecimento;

C) Utilizar sistemas avançados de manufatura, processos, equipamentos e tecnologias;

D) Integrar as diversas fontes de vantagem competitiva da empresa;

Critérios de competitividade

As estratégias de produção são desenvolvidas levando em conta os chamados critérios competitivos que possibilitam uma melhor análise acerca do posicionamento dos produtos e bens, frente às exigências do mercado/clientes. Usualmente são utilizados critérios competitivos básicos tais como: custos, qualidade, inovação, desempenha de entrega, flexibilidade + serviços (controle ambiental e responsabilidade social)

Custos: produzir com margens de lucro maiores produzir grandes volumes com margens reduzidas.

Qualidade dos produtos;

Desempenho de entrega (relação entre fornecedor e cliente):

. Mobilizar recursos para garantir o trabalho prometido;(Entregar dentro do prazo)

. Corrigir rapidamente falhas ocorridas;

. Ter prazos de entrega mais curto que os concorrentes;

Flexibilidade: relacionada a equipamentos e processos

. Absorver rapidamente mudanças em lotes de produção;

. Absorver mudanças no tipo de produtos;

Inovação: Habilidade da empresa em lançar novos produtos e/ou serviços em curto espaço de tempo

Todas as partes de qualquer empresa têm seus próprios papéis para desempenhar a fim de se chegar ao sucesso. A função produção produz os bens e serviços demandados pelos consumidores, desta forma deve apoiar a estratégia desenvolvendo objetivos e políticas apropriados aos recursos que administra, fazendo a estratégia acontecer, transformando decisões estratégicas em realidade operacional e devendo fornecer os meios para a obtenção de vantagem competitiva.

FONTE: http://www.administradores.com.br/artigos/carreira/a-administracao-da-producao/23401/

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As funções do Kanban na administração de produção

Kanban é uma palavra de etimologia japonesa que significa “cartão ou cartaz”. Na Administração de produção, o sistema kanban, criado pela Toyota, é uma ferramenta essencial na aplicação do sistema Just-in-time e é considerada de grande importância para um sistema de produção enxuta. Podemos entendê-lo como um recurso de gerenciamento visual para dar ordens de produção e controlar a movimentação dos fluxos de produção. Como pode ser observado, o kanban se trata de uma ferramenta de informação. Juntamente com o Just-in-time, vai contribuir para que a empresa produza o produto correto, no tempo e quantidade exatos.

Dentre as vantagens do sistema kanban, temos:

• ·         Simplificação do trabalho administrativo;
• ·         Mais autonomia para o chão de fábrica;
• ·         Facilidade de compreensão;
• ·         Identificação dos materiais em processo;
• ·         Permite maior flexibilização nas alterações de mix de produtos;
• ·         Economia de espaço;
• ·         Evita desperdícios;
• ·         Fácil aplicação;
• ·         Baixo custo.

De maneira simples, podemos descrever na prática a utilização de cartões kanban da seguinte forma: os cartões são afixados em cada container de itens produzidos. Em cada um dos containeres há uma porcentual das necessidades diárias de produção para um item. Assim que um container é esvaziado, o cartão é retirado dele e colocado em um painel. O container vazio é levado para uma área de armazenamento enquanto o cartão sinaliza a necessidade de produção de mais um container da peça. Quando ele for reabastecido, o cartão volta a ser afixado no container. Assim que o usuário recupera o container abastecido com as peças e com o cartão afixado, o processo se repete.

Como pode se observar, essa ferramenta apresenta maior aplicabilidade em organizações que possuem padronizações de processos e sistemas seriados de produção. Ela não é recomendada para empresas que possuem um processo não repetitivo ou solicitação imprevisíveis de produtos.

Podemos distinguir dois tipos de kanban conforme suas características de aplicação: o kanban de movimentação ou transferência e o kanban de produção. No primeiro caso, ele pode ocorrer entre unidades, plantas ou empresas diferentes. O kanban serve para identificar o material que está em movimento, controlando o circuito de peças. É mais utilizado quando há grandes distâncias de movimentação. No segundo caso, a ferramenta é utilizada como ordem de produção entre processos. Sua aplicação é mais comum quando se trata de produtos seriados ou itens de consumo. Aqui, ele serve para gerenciar estoques e necessidades dentro da unidade.

Para o bom funcionamento do sistema kanban, é recomendável seguir as seguintes orientações:

• ·         Refugos e retalhos não podem circular com cartões;
• ·         O número de peças dentro de cada container deve ser padronizado;
• ·         Containeres ou produtos não devem circular sem cartões;
• ·         Não se deve realizar a produção sem cartões kanban;
• ·         A produção deve seguir as sequências dos lotes de fabricação;
• ·         É vedada a antecipação dos lotes;
• ·         As quantidades dos ciclos devem ser reavaliadas conforme variações de volume;
• ·         Estoques de segurança devem possuir cartões de controle específicos;
• ·         Os cartões não podem ficar parados em estações de trabalho ou em movimentação com os operadores;
• ·         Qualquer cartão perdido deve voltar imediatamente para o circuito;
• ·         Os cartões devem ser encontrados somente em caixas de construção de lotes, filas de espera e caixas ou produtos em estoque ou em circulação.  

FONTE: https://www.infoescola.com/administracao_/kanban/

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Planejamento e Controle da Administração

PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO

Planejar e controlar a produção são atividades extremamente operacionais, que finalizam um ciclo de planejamento mais longo que se iniciou com o Planejamento da Capacidade e a fase intermediária com o Planejamento Agregado. Os objetivos do planejamento da produção são:

• Permitir que os produtos tenham a qualidade especificada;

• Fazer com que máquinas e pessoas operem com os níveis desejados de produtividade;

• Reduzir os estoques, desperdício e os custos operacionais;

• Manter ou melhorar o nível de atendimento ao cliente;

• Melhoria nos sistemas de planejamento e controle de produção;

• Melhoria na utilização de mão-de-obra e equipamentos;

• Normatização de procedimentos;

Planejar a Produção envolve inicialmente a alocação de carga, que é a distribuição das operações pelos vários centros de trabalho. Em seguida, dadas diversas operações, aguardando processamento em um centro qualquer, o planejamento da produção envolve também o processo de determinar a ordem na quais essas operações serão realizadas.

Controlar a produção significa assegurar que as ordens de produção serão cumpridas da forma certa e na data certa. Para isso, é preciso dispor de um sistema de informações que relate periodicamente sobre: material em processo acumulado nos diversos centros, o estado atual de cada ordem de produção, as quantidades produzidas de cada produto, como está a utilização dos equipamentos, etc.

PLANEJAMENTO E CONTROLE DA QUALIDADE

Existe uma parte da função produção, dedicada exclusivamente ao gerenciamento da qualidade podendo ser essa parte ou setor separado e identificável ou como um processo dentro da produção. É o processo de controle de qualidade. A Qualidade é uma preocupação atual e chave de muitas organizações. Existe uma crescente consciência de que bens e serviços de alta qualidade podem proporcionar para a Organização considerável vantagem competitiva.

A preocupação com a boa qualidade reduz custos de retrabalho, refugo e devoluções e gera consumidores satisfeitos. Atualmente a qualidade é um dos fatores ou o fator mais importante que afeta o desempenho de uma organização em relação aos seus concorrentes. Qualidade é uma obrigação, não é possível mais em um mercado tão competitivo uma empresa ter 90% de qualidade e 10% razoável, a busca pela qualidade total é imprescindível.

CONTROLE ESTATÍSTICO DE PROCESSO

A função básica do controle estatístico de processo é padronizar a produção de forma a evitar a variabilidade. A variabilidade como o próprio nome diz, são as variações ocorridas nas especificações dos produtos finais de uma organização.

Uma ferramenta importantíssima no controle estatístico de processo é a estatística. Através dela efetua-se coleta de informações no processo e formaliza-se uma padronização que deverá ser acompanhada de perto pelos envolvidos no processo de produção.

Uma forma de controle de produção são os sistemas CIM, CAD e CAM.

Sistema CIM - Manufatura integrada por computador, visa integrar o planejamento e o controle das atividades de um sistema de produção, o sistema CIM visa coordenar as atividades técnicas e operacionais necessárias ao sistema de produção e manter registros acurados de dados.

Sistema CAD - Projeto auxiliado por computador, é um sistema computacional empregado para a elaboração de desenhos, lista de materiais e outros conjuntos de instruções para as atividades de produção, como uma base de dados gráfica de peças, desenhos, simulação gráfica interativa, armazenamento e acesso a documentos, edição de documentos, etc.

Sistema CAM - Manufatura auxiliada por computador, o sistema CAM desenvolve as atividades de geração, transmissão e controle de execução de programas de comando numéricos aplicados a máquinas – ferramentas e robôs, sistemas de manipulação de materiais, inspeção e teste da produção.

FONTE: http://www.administradores.com.br/artigos/carreira/a-administracao-da-producao/23401/

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Administração Da Produção

• Administração da produção:

Todas as empresas precisam produzir para se manterem ativas no mercado e não só as empresas, como também os países devem produzir para manter o desenvolvimento, por isso, a administração da produção é um assunto tão estudado, discutido e influente nas empresas.

• Princípios da administração da produção:

Tangíveis ou físicos. Esses fatores constituem decisões quanto à estrutura, localização da fábrica, capacidade produtiva, automação, tecnologia e etc.

• Decisões sobre localização:

A empresa precisa estruturar sua produção com decisões sobre o que produzir, como e onde.

Sobre as decisões de o que produzir os dirigentes devem decidir com base no planejamento estratégico e com base em pesquisas de mercado realizadas anteriormente.

Além dos conhecimentos sobre o setor, sobre a tecnologia a ser empregada e estudo de aquisição de insumos para produção do produto ou serviço e demais componentes mercadológicos. Outros fatores a serem decididos no processo de administração da produção são os fatores: onde instalar a fábrica, o comércio ou a unidade de negócios.

• Capacidade produtiva:

A capacidade produtiva consiste na quantidade mensurada a ser produzida em determinado espaço de tempo. Deve-se considerar a quantidade, o tempo, as perdas, o retrabalho ou gargalos na dinâmica de produção.

O estudo da capacidade produtiva além de considerar os tempos, considera também métodos aplicados no processo, tecnologia e a melhoria constante de processos.

Sem esquecer é claro, da qualidade total que tem como origem a própria capacidade produtiva.

Mas em termos de medidas mensuráveis da capacidade produtiva, vamos estudar mais sobre tempo: tempo calculado por estimativa, tempo histórico, com base no tempo passado e tempo calculado com base em cronômetros.

O importante é que haja um cálculo do tempo e análise de possíveis fatores que determinaram um tempo melhor ou um atraso nos processos. O importante é que existam revisão e estudo dos tempos.

• Produtividade:

A produtividade pode ter vários sinônimos como a utilização eficiente de recursos, a capacidade de produzir muito em um curto espaço de tempo e entre outros. O importante é que a produtividade é a arte de fazer mais com menos. Ou seja, realizar mais e com melhor qualidade e com menos recursos, pois além dos recursos serem escassos existe também a preocupação da produção com a economia de custos.

Por isso, é que a administração da produção é constantemente preocupada com as estratégias de produção.

• Qualidade:

A cultura do controle da qualidade surgiu em 1949 no Japão, a cultura de qualidade introduziu diversos conceitos no mercado, dentre eles estão o desenvolvimento do produto, com métodos que utilizavam os processos de inspeção e controle do processo.

Com a evolução da qualidade surgiu uma metodologia de controle de qualidade com o que se chama de garantia da qualidade, isso quer dizer que todo o processo de produção será controlado, coordenado e integrado, considerando fatores como comunicação, suprimentos, aprendizado e gerenciamento.

Atualmente as empresas vivem na época da qualidade total, que constitui no gerenciamento da qualidade com planejamento. Isso quer dizer que existe uma valorização da gestão p

or melhoria nos processos.

Dessa forma, a qualidade está mais preocupada com a agregação de valor, e para que haja valor agregado é necessário que antes se tenha os enfoques de se produzir com a eliminação de desperdícios.

FONTE:  https://casadaconsultoria.com.br/administracao-da-producao/

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Entenda o conceito de administração de produção e operações

Sobre Administração de Empresas

Quando falamos em administração de empresas, estamos falando de uma das áreas das ciências humanas que aplica, de forma prática, normas, conceitos e teorias, que objetivam administrar e gerenciar negócios, seja em organizações pequenas, médias ou grandes. A grande finalidade deste ramo é alcançar metas e objetivos empresariais, que contribuam para o crescimento de qualquer tipo de organização.

É importante lembrar, que as práticas administrativas são voltadas, não só para empresas privadas, mas também para empresas públicas, de economia mista, organizações sem fins lucrativos, entre muitas outras.

Administração de Produção e Operações

Agora, vamos afunilar ainda mais a nossa abordagem, falando de áreas que fazem parte da administração e que são de extrema importância para que os negócios prosperem, gerem frutos e permaneçam no mercado, que é a Administração de Produção e Operações.

Mas antes disso, é essencial esclarecer que estamos falando de uma área só, ou seja, atualmente não se fala apenas em administração de produção, uma vez que esta não caminha sem a de operações. Como estamos focando em algo mais abrangente, viu-se a necessidade de unir as duas áreas, para que o alcance de metas e resultados fosse mais assertivo.

Veja como funciona

A Administração de Produção está voltada para as atividades industriais de produção de bens físicos, já a de Operações refere-se às atividades desenvolvidas em empresas que prestam serviços.

A administração de produção e operações tem como responsabilidade o desempenho de técnicas de gestão da produção de bens e serviços, já que possui como principal finalidade desenvolver produtos e serviços a partir de matéria-prima.

O processo produtivo

Para compreendermos ainda melhor este assunto, é necessário explicar como funcionam os processos produtivos dentro das empresas, que consistem basicamente em entradas, transformações e saídas.

Quando falamos de entradas (input), estamos falando materiais ou serviços que entram para a produção e são transformados em saídas (output), ou seja, são modificados e transformados em outros materiais ou serviços para serem oferecidos aos consumidores no mercado.

As operações de produção

Outro ponto de fundamental importância neste processo são as operações de produção, que se diferenciam em quatro variáveis: Volume, Variedade, Variabilidade e Visibilidade. Entenda cada uma delas a seguir:

• ·        Volume: empresas que possuem um sistema de grande volume produtivo, como as redes de fast-food, por exemplo, existe um nível elevado de repetição de atividades, o que permite maior facilidade na especialização dos colaboradores, na sistematização do trabalho, das ferramentas, bem como um custo fixo menor;
• ·        Variedade: este é o momento em que a gerência de operações faz o confronto entre produtos ou serviços intrinsecamente padronizados, com aqueles mais flexíveis;
• ·        Variabilidade: aqui a comparação ocorre entre negócios que possuem uma variação de demandas muito alta, com aqueles que possuem uma demanda mais estável ao longo do ano;
• ·        Visibilidade: a análise aqui fez respeito ao contato do cliente com a operação. Ou seja, se existe um contato maior, é necessário que hajam colaboradores mais preparados para lidar com os clientes. Agora se o oposto acontece, não há tanta necessidade de especialização ou qualificação do funcionário para atender a esta demanda.

Qual a função da administração de produção e operações?

A administração da produção e operações tem como responsabilidade:

• ·        Compreender e desenvolver os objetivos estratégicos da produção;
• ·        Criar produtos, serviços e processos de produção;
• ·        Realizar planejamento e controle de produção;
• ·        Proporcionar melhoria contínua do desempenho da produção;
• ·        Gerar visão sistêmica do processo.

A sua importância para os negócios

Todas essas responsabilidades são de extrema importância para que os objetivos de uma organização possam ser alcançados a tempo e com qualidade de seus produtos. Dessa forma fica mais fácil garantir que os recursos produtivos estejam disponíveis na quantidade, tempo e nível de qualidade adequado, garantindo assim um alto índice de produtividade e menor índice de falhas e erros.

Como consequência ocorre à diminuição do custo de produção e aumento da lucratividade.

FONTE : https://www.ibccoaching.com.br/portal/entenda-o-conceito-de-administracao-de-producao-e-operacoes/

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Controle estatístico de processo

A função básica do controle estatístico de processo é padronizar a produção de forma a evitar a variabilidade. A variabilidade como o próprio nome diz, são as variações ocorridas nas especificações dos produtos finais de uma organização.

Uma ferramenta importantíssima no controle estatístico de processo é a estatística. Através dela efetua-se coleta de informações no processo e formaliza-se uma padronização que deverá ser acompanhada de perto pelos envolvidos no processo de produção.

Uma forma de controle de produção são os sistemas CIM, CAD e CAM.

Sistema CIM - Manufatura integrada por computador, visa integrar o planejamento e o controle das atividades de um sistema de produção, o sistema CIM visa coordenar as atividades técnicas e operacionais necessárias ao sistema de produção e manter registros acurados de dados.

Sistema CAD - Projeto auxiliado por computador, é um sistema computacional empregado para a elaboração de desenhos, lista de materiais e outros conjuntos de instruções para as atividades de produção, como uma base de dados gráfica de peças, desenhos, simulação gráfica interativa, armazenamento e acesso a documentos, edição de documentos, etc.

Sistema CAM - Manufatura auxiliada por computador, o sistema CAM desenvolve as atividades de geração, transmissão e controle de execução de programas de comando numéricos aplicados a máquinas – ferramentas e robôs, sistemas de manipulação de materiais, inspeção e teste da produção.

Fonte:http://www.administradores.com.br/artigos/carreira/a-administracao-da-producao/23401/

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Os sistemas de produção

Sistema de Produção é um conjunto de atividades e operações inter-relacionadas envolvidas na produção de bens ou serviços a partir do uso de recursos (inputs) para mudar o estado ou condição de algo para produzir saídas/resultados (outpus). Tradicionalmente os sistemas de produção são agrupados em três categorias:

• Sistemas de Produção Contínua: Os sistemas de produção contínua, também chamado de fluxo em linha apresentam uma seqüência linear para se fazer o produto ou serviço; os produtos são bastante padronizados e fluem de um posto de trabalho a outro numa seqüência prevista. Por exemplo, o processo de engarrafamento de uma empresa de bebidas.

• Sistemas de Produção Intermitente: A produção é feita em lotes. Terminando-se a fabricação do lote de um produto, outros produtos tomam o seu lugar nas máquinas. O produto original só voltará a ser feito depois de algum tempo, caracterizando-se assim uma produção intermitente de cada um dos produtos. Por exemplo, em metalúrgicas que dividem as operações em etapas e na mesma máquina, faz-se o primeiro processo, para-se a máquina e começa a produção do segundo processo, quando terminado volta-se ao primeiro processo.

• Sistema de Produção para Grandes Projetos: Tem-se uma seqüência de tarefas ao longo do tempo, geralmente de longa duração, com pouca ou nenhuma repetitividade. Caracteriza-se por ter um alto custo e dificuldade de gerenciamento nas fases de planejamento e controle.

                                     
Fonte: http://www.administradores.com.br/artigos/carreira/a-administracao-da-producao/23401/

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